Verschillende interlinings hebben voor- en nadelen. Als u de voering kent voordat u winkelt of begint met het naaien van uw kledingstuk, is het gemakkelijk om uw keuzes te begrijpen en waarom u de ene interface kiest om met de andere te verbinden.

Waarom de eerste niet-geweven tussenvoering gebruiken? Niet-geweven tussenvoering wordt gebruikt om te vormen, te verstevigen, vast te maken en te ondersteunen. Kragen, manchetten, afwerkingen en versieringen zijn de meest voorkomende interfacegebieden, maar verre van het enige doel van de interface. Zonder voering kunnen de knoopsgaten scheuren zonder de voering te verstevigen. Afwerkingen, kragen en manchetten worden zacht zonder interface en veel creatieve projecten zullen nooit plaatsvinden.

Voering komt van verschillende gewichten en gestikte of smeltbare vormen. Het gewicht is bijna altijd lichter dan de stof die u aan het naaien bent, maar moet altijd dezelfde reinigingseisen hebben.

Elke kledingfabrikant probeert constant kleding te produceren die onmiddellijk aantrekkelijk is voor de verkoop. Bijna elk kledingstuk gebruikt echter een van de belangrijkste materialen, omdat het onzichtbaar is voor de consument en daarom niet aantrekkelijk is voor de verkoop. Het materiaal is een zelfklevende voering en toen deze materialen begin jaren vijftig werden geïntroduceerd, zijn ze een integraal onderdeel geworden van de kledingconstructie.

De voorwaarde " Smeltbare voering " wordt gebruikt om een ​​basisstof te beschrijven die aan één zijde is gecoat met een thermoplastische bindhars die kan worden gehecht aan een andere stof met gecontroleerde toepassing van warmte en druk. Deze gewoonlijk aangeduid als smeltbare materialen bieden de ontwerper vele kenmerken die het uiterlijk van het eindproduct. De basismaterialen worden geproduceerd in een verscheidenheid aan geweven, gebreide en niet-geweven vormen, die elk hun eigen specifieke toepassing hebben, afhankelijk van de beoogde functie op het kledingstuk. Deze materialen kunnen worden gemaakt van natuurlijke of synthetische vezels of mengsels van verschillende vezels.De hars wordt op het substraat aangebracht in drie verschillende dichtheden (laag, medium en hoog), en de dichtheidsgraad verwijst naar de werkelijke massa per volume-eenheid van het harsmateriaal.Deze fysieke dichtheid is direct gerelateerd aan het smeltpunt van de hars en zijn weerstand tegen oplosmiddelen voor chemisch reinigen, en in het algemeen hoe hoger de dichtheid, hoe beter het chemisch reinigen van de hars.