Groene grondstoffen voor GRS gerecyclede tussenvoering : een nieuw leven voor afgedankte plastic flessen
De belangrijkste grondstof van gerecyclede GRS-interlining zijn geen verse grondstoffen uit de natuur, maar gerecyclede grondstoffen zoals afgedankte plastic flessen die overal in ons dagelijks leven te zien zijn, inclusief mineraalwaterflessen, colaflessen, enz. Dit ogenschijnlijk nutteloze afval, met de ondersteuning van hoogwaardige technologie, ondergaan een reeks complexe processen zoals strikt sorteren, reinigen, smelten en trekken, en worden uiteindelijk omgezet in hoogwaardige gerecyclede vezels, die vervolgens worden geweven tot milieuvriendelijke en superieur presterende tussenvoeringen. . Dit proces geeft plastic afvalflessen niet alleen een tweede leven, maar realiseert ook recycling van grondstoffen, waardoor de afhankelijkheid van primaire aardoliebronnen effectief wordt verminderd.

Aanzienlijke vermindering van het olieverbruik: gekwantificeerde milieuvoordelen
Vergeleken met de traditionele productie van interlining vertoont het productieproces van gerecycleerde GRS-tussenlining aanzienlijke milieuvoordelen. De traditionele productie van interlining is sterk afhankelijk van aardoliebronnen. Van de winning van grondstoffen tot de verwerking en het vormen, elke stap gaat gepaard met een groot energieverbruik en een grote uitstoot van broeikasgassen. GRS-gerecyclede interlining vermindert direct het gebruik van aardolie door plastic afvalflessen als grondstof te gebruiken. Volgens de statistieken komt elke ton geproduceerd GRS-gerecycled garen overeen met een besparing van ongeveer 6 ton oliebronnen. Deze gegevens demonstreren intuïtief het enorme potentieel van gerecyclede GRS-voeringen op het gebied van energiebesparing en emissiereductie, en zijn van groot belang voor het verlichten van de mondiale energiecrisis en het verminderen van de CO2-uitstoot.

Luchtverontreiniging en beperking van het broeikaseffect: dubbele voordelen voor het milieu
Naast een aanzienlijke vermindering van het olieverbruik, vermindert de productie van GRS-gerecyclede interlinings ook aanzienlijk de impact van luchtvervuiling en het broeikaseffect. Chemische reacties, smelten bij hoge temperaturen en andere schakels in het traditionele productieproces van interlining gaan vaak gepaard met schadelijke gasemissies, zoals zwaveldioxide, stikstofoxiden, enz. Deze verontreinigende stoffen zijn niet alleen schadelijk voor de menselijke gezondheid, maar zijn ook een belangrijke factor bij het verergeren van mondiale klimaatopwarming. Het productieproces van gerecyclede GRS-tussenvoering is milieuvriendelijker. Door het productieproces te optimaliseren en geavanceerde milieubeschermingstechnologie toe te passen, wordt de uitstoot van schadelijke gassen effectief verminderd, waardoor de negatieve impact op de luchtkwaliteit wordt verzacht. Tegelijkertijd wordt, als gevolg van de verminderde winning en het verminderde gebruik van oliebronnen, de uitstoot van broeikasgassen indirect verminderd, wat een positieve bijdrage levert aan het beperken van de opwarming van de aarde.

Verspreiding van concepten voor milieubescherming en bevordering van industriële modernisering
De succesvolle praktijk van GRS-gerecyclede interlining weerspiegelt niet alleen de milieuverantwoordelijkheid van het bedrijf, maar zet ook een maatstaf voor groene transformatie voor de hele textielindustrie. Het heeft meer bedrijven ertoe aangezet aandacht te gaan besteden aan en te investeren in onderzoek, ontwikkeling en toepassing van gerecycleerde materialen, gezamenlijke innovatie stroomopwaarts en stroomafwaarts van de textielindustrieketen bevorderd en de groene upgrade van de industrie versneld. Bovendien zorgt de oprichting van het GRS-certificeringssysteem voor een internationaal erkende kwaliteitsnorm voor gerecycled textiel, vergroot het het vertrouwen en de acceptatie van de consument in milieuvriendelijke producten en bevordert het de vorming van een groene consumentencultuur verder.