Voeringstof om af te zetten om het gevoel en de drapering te verbeteren om kleding met een perfecte vorm te maken. Een andere lokale site om de tussenvoering van het haar van het kledingstuk te gebruiken met de rol van versterking. Er is een gezegde dat "de tussenvoering van het haar stof is en de tussenvoering van het haar tussen het materiaal ertussen, het is het skeletkostuum." De rol van haarinterlining groot, dus kies de tijd is ook van cruciaal belang om wat basiskennis te begrijpen. Laten we eens kijken naar welke doeleinden haarinterlining is: help kledingstijl, vorm, vorm; verbeterde kleding knapperig, flexibiliteit; het verbeteren van het gevoel van stoffen draperen en het nemen van comfort; naar specifieke delen van de verstevigende kleding enzovoort. Als die stijl, stof en andere kleding in het uiterlijk het uiterlijk is van een kledingstuk of stijl, dan zou het de "skelet" gebruiken, zo diepgaande woorden om de kledinghaarinterlining zeer te beschrijven gepast. Dezelfde reden: het gezicht van natuurlijk om verschillende stijlen voor zijn botten te hebben, de keuze van haarinterlining is ook een groot probleem. Ten tweede moeten we de stofstructuur, vezelsamenstelling en afwerkingspositie begrijpen, speciale aandacht voor de haarinterlining. en hechtingscondities. Beheers het materiaal bij hete druksituatie op hoge temperatuur wanneer de kleur druk uitoefende om te doen vóór de hete kleurentest.

Beheers het materiaal in het bindingsproces, warmtekrimpsnelheid en krimp. En is gebaseerd op de verwerking van kleding en gezicht verschillende keuzes haar tussen de verschillende delen van de haar tussenvoering. Zoals overhemden en blouses gebruiken polyethyleen gecoate kraagvoering, gekenmerkt door uitstekende wasprestaties, frisse stijl, kan de schoten voering, secundaire voering, manchetten, knoopsluiting noemen. Het gebruik van stoffenafwerking op basis van organisch silicium, het hechteffect is beter. Jas moet polyamide (PA) coating van de jasvoering kiezen, volgens mannen, vrouwen en stof Bohou selecteer de juiste soort, geschikt voor een groot lichaam, kraag, tashoes en andere te gebruiken delen. Mode, zijden kledingstukken kunnen kiezen voor PA- of PES-coating (polyester) van modieuze haar-interlining, waardoor de kleding een lichte frisse stijl heeft met zachte drapering.

Laatste overweging is de bijpassende kleur en stoffen voering, vooral de dunne gevlekte stoffen om het juiste gezelschap van kleurcontrast te selecteren. De krimpsnelheid van de compatibiliteit van voeringstof, geen grote verschillen in vereisten. Tussenvoering coatingkwaliteit, coating van het gelpunt vereist een volledig, naadloos punt, geen poeder uit. Keuze van bondingapparatuur: lijmroller voor overhemden wordt over het algemeen gebruikt in een continue hete persmachine, hete persmachine besturingsdisplay temperatuur, tijd, druk en werkelijke temperatuur, tijd , drukverschillen om nauwkeurige aanpassing van procesparameters te vergemakkelijken. Bovenste en onderste plaat en de riem moeten schoon blijven, er mogen geen bedrade kop, bloemhaar tussenvoering, poeder en ander vuil daar zijn.

De voorwaarden drukken Interlining vereist bij massaproductie voordat de hete persomstandigheden moeten worden geoptimaliseerd om de optimale omstandigheden te bepalen; hai-interlining en stofdruk na het afpellen van hete lijm, als de deeltjes en de haar-interlining op de gelijke verdeling zijn, geeft dit aan dat de juiste omstandigheden worden ingedrukt, of dat de druk van hete omstandigheden moet worden gewijzigd om tests uit te voeren; adhesievorming na het doek, geen schuim, geen transparant plastic, hogere kleefkracht; hechtingsweerstand na chemisch reinigen, wastest, chemisch reinigen, wasprestaties volgens de vereisten voor het maken van kledingstukken; hechtingseffecten kunnen kledingstijl, kenmerken laten zien. Hechtingscondities, waaronder hechtingstemperatuur, druk en druk hete tijd in drie aspecten. Binnen een bepaald bereik hebben de interacties tussen de drie elementen een bepaalde samenhang. De temperatuur stijgt, de druk neemt toe, de brandtijd kan relatief lager zijn en vice versa. Hoge temperatuur, druk te lang heet, prestaties zijn gemakkelijk om de stof en kleur te beschadigen, maar ook gemakkelijk te produceren door het rubber, de druk is te groot, gemakkelijk om het uiterlijk van de stof (met name dunne stof) te ondermijnen.